Zastosowanie:
Sikaflex®-552 AT nadaje się do połączeń poddawanych obciążeniom dynamicznym. Odpowiednimi materiałami podłoża są metale, zwłaszcza aluminium, podkłady na metale, powłoki malarskie, blacha stalowa, materiały ceramiczne i tworzywa sztuczne. Ma dobrą przyczepność do szerokiego zakresu podłoży przy minimalnym przygotowaniu powierzchni. Należy zasięgnąć porady producenta przed użyciem Sikaflex®-552 AT na materiałach podatnych na spękania naprężeniowe. Sikaflex®-552 AT jest przeznaczony tylko dla doświadczonych profesjonalnych użytkowników. Należy przeprowadzić testy dla rzeczywistych podłoży i warunków, aby zapewnić przyczepność i zgodność materiałów.
Zalety produktu:
- Dobra przyczepność do szerokiego zakresu podłoży bez primera
- Wolny od izocyjanianów i rozpuszczalników
- Może być malowany
- Zdolny do wytrzymywania wysokich naprężeń dynamicznych
- Odporny na starzenie i warunki pogodowe
Przygotowanie powierzchni:
Powierzchnie muszą być czyste, suche i wolne od tłuszczu, oleju, pyłu i anieczyszczeń. Sposób przygotowania powierzchni zależy od specyfiki podłoży i ma zasadnicze znaczenie dla osiągnięcia długotrwałości połączenia. Sugestie dotyczące sposobu przygotowania powierzchni można znaleźć w aktualnym Przewodniku Przygotowania Powierzchni. Należy mieć na uwadze że sugestie te bazują na dotychczasowym doświadczeniu i muszą być w każdym przypadku sprawdzone na aktualnie używanych podłożach.
Aplikacja:
Sikaflex®-552 AT może być nakładany w temperaturze pomiędzy 5 °C a 40 °C jednak należy mieć na uwadze zmiany w reaktywności i właściwościach aplikacyjnych. Optymalna temperatura podłoża i kleju zawiera się pomiędzy 15 °C a 25 °C.
Należy mieć na uwadze wzrost lepkości w niskiej temperaturze. W celu ułatwienia aplikacji przed użyciem należy przechowywać klej w temperaturze otoczenia.
Aby zapewnić jednolitą grubość spoiny, zaleca się nakładanie kleju w formie trójkątnej ścieżki (patrz rysunek)
Sikaflex®-552 AT może być nakładany za pomocą ręcznych, pneumatycznych lub elektrycznych pistoletów tłokowych oraz systemem pompowym.
Czas otwarty jest znacznie krótszy w gorącym i wilgotnym klimacie. Elementy muszą być zawsze połączone przed upływem czasu otwartego.
Nigdy nie należy łączyć elementów, jeśli klej zbudował naskórek.
Aby uzyskać porady na temat wyboru i konfiguracji odpowiedniego systemu pomp, należy skontaktować się z Działem Technicznym Sika Industry.
Wygładzanie i wykończenie:
Wygładzanie musi być wykonane przed upływem czasu naskórkowania kleju. Rekomendowane jest użycie do wygładzania środka Sika® Tooling Agent N. Inne środki wygładzające muszą być uprzednio przetestowane pod kątem przydatności i kompatybilności.
Usuwanie:
Nieutwardzony Sikaflex®-552 AT można usunąć z narzędzi i sprzętu za pomocą Sika® Remover-208 lub innego odpowiedniego rozpuszczalnika. Po utwardzeniu materiał można usunąć tylko mechanicznie. Ręce i odsłoniętą skórę należy natychmiast umyć za pomocą ręczników do rąk, takich jak Sika® Handclean lub odpowiedniego przemysłowego środka do czyszczenia rąk, i wody. Nie należy używać rozpuszczalników na skórę!
Malowanie:
Sikaflex®-552 AT najlepiej malować przed utworzeniem się naskórka. Jeżeli proces malowania ma miejsce po utworzeniu naskórka, przyczepność farby można poprawić przez obróbkę powierzchni spoiny preparatem Sika® Aktivator-100 lub Sika® Aktivator-205 przed procesem malowania. Jeśli farba wymaga procesu wygrzewania (> 80 ° C), najlepsze rezultaty uzyskuje się, umożliwiając najpierw całkowite utwardzenie się uszczelniacza. Wszystkie farby należy przetestować, przeprowadzając wstępne próby w warunkach produkcyjnych.
Elastyczność farb jest zwykle niższa niż w przypadku uszczelniaczy. Może to prowadzić do pękania farby w obszarze połączenia.
Informacje o produkcie:
| BAZA CHEMICZNA |
|
Polimer zakończony silanem
|
| Kolor (CQP001-1) |
|
Biały, czarny
|
| Mechanizm utwardzania |
|
Utwardzanie wilgocią z powietrza
|
| Gęstość (nieutwardzony) |
|
1.5 kg/l
|
| Stabilność (non-sag) (CQP061-1) |
|
Bardzo dobra
|
| Temperatura aplikacji |
otoczenia
|
5-40 °C
|
| Czas naskórkowania (CQP019-1) |
|
30 minut A
|
| Czas otwarty (CQP526-1) |
|
20 minut A
|
| Szybkość utwardzania (CQP049-1) |
|
Patrz wykres 1
|
| Twardość Shore'a A (CQP023-1 / ISO 48-4) |
|
50
|
| Wytrzymałość na rozciąganie (CQP036-1 / ISO 527) |
|
3 MPa
|
| Wydłużenie przy zerwaniu (CQP036-1 / ISO 37) |
|
600 %
|
| Odporność na propagację rozdarcia (CQP045-1 / ISO 34) |
|
15 N/mm
|
| Wytrzymałość na ścinanie (CQP046-1 / ISO 4587) |
|
2 MPa
|
| Temperatura użytkowa (CQP509-1 / CQP513-1) |
|
-50°C – 90 °C
|
| Czas składowania (CQP081-1) |
kartusz
unipack
beczka / pojemnik
|
15 miesięcy B
12 miesięcy B
9 miesięcy B
|
|
CQP = Corporate Quality Procedure
|
A) 23 °C / 50 % w.w.
|
B) składowane poniżej 25 °C
|
Mechanizm utwardzania:
Sikaflex®-552 AT utwardza się w reakcji z wilgocią atmosferyczną. W niskich temperaturach zawartość wody w powietrzu jest generalnie niższa i proces utwardzania przebiega nieco wolniej (patrz wykres).
Odporność chemiczna:
Sikaflex®-552 AT jest generalnie odporny na zwykłą wodę, wodę morską, rozcieńczone kwasy i rozcieńczone roztwory alkaliczne; czasowo odporny na paliwa, oleje mineralne, tłuszcze i oleje roślinne i zwierzęce; nieodporny na kwasy organiczne, alkohol glikolowy, stężone kwasy mineralne oraz żrące roztwory alkaliczne i rozpuszczalniki.
UWAGA: Produkt przeznaczony wyłącznie do użytku profesjonalnego. Przechowywać w miejscu niedostępnym dla dzieci. Stosować zgodnie z instrukcją producenta. W przypadku wystąpienia objawów niepożądanych – skontaktować się z lekarzem.
Szczegółowe informacje o bezpieczeństwie zawarte są w dokumentach TDS oraz MSDS dostępnych na stronie producenta.
Numer partii: znajduje się na opakowaniu. / Produkt może pochodzić z różnych partii produkcyjnych.
Producent:
Sika Poland Sp. z o.o.
ul. Karczunkowska 89
02-871 Warszawa
E-mail: sika.poland@pl.sika.com
Tel.: (0-22) 27-28-700
